首先简单了解一下铝的物理化学性质。
铝的密度很小,仅为2.7 g/cm3,铝棒强度,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、**飞机、使用大量的铝及其合金。
铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100 ~150 时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装糖果等,罗湖区铝棒,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。
铝的表面因有致密的氧化物保护膜,铝棒市场,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、冷冻装置、石油和然气管道等。
铝的粉具有银白色光泽(一般金属在粉末状时的颜色多为黑色),常用来做涂料,俗称银粉、银漆,以保护铁制品不被腐蚀,而且美观。铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝的粉和石墨、二氧化钛(或其他高熔点金属的氧化物)按一定比率均匀混合后,涂在金属上,经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷,它在火箭技术上有重要应用。铝板对光的反射性能也很好,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。因此常用来制造高质量的反射镜,如太阳灶反射镜等。
铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。
铝棒水洗处理有四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的,首先我们要从有利于清洗产品的角度出发,水槽的水要保持温度和碱性,就不要去更换水。后两次的水洗,为了使清洗效果更好,我们可以适当的其搅拌。
2、这是必须至少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗我们建议使用循环流动水清洗,这样做的目的是为了保护氧化槽的正常时用,因为在中和槽内有HNO?,铝棒如果被带入到氧化槽中的话,就有可能形成不了氧化膜,或者在氧化槽中的杂质的增加,这样会加快氧化槽的老化。
3、简单的两次水洗,化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液,为了更好的清洗,我们建议*二水槽使用循环流动水洗,水槽保持温度就行了。
4、除油时也会残留一些油垢,除油后的水洗。清洗掉残留油垢,防止在随后的清洗因为带有油垢而生产出不良的铝棒。 铝棒经过水洗工艺处理后能够避免许多不良状况的产生,采取哪种水洗方法,要根据具体的情况而定.
裂纹: 是由铸锭在凝固及其后冷却过程中形成的铸造应力作用而产生的。防止裂纹的办法:控制好合金成分及杂质;铸造冷却强度不能过大;适当的铸造速度,太快易引起热裂,太慢又增加冷裂倾向;铸造温度不能过高;添加晶粒细化
铸造速度 只要铸造速度比关系式UxD=1 m2/h所确定的铸造速度稍低点,即能避免铸锭中心层的结晶冷隔里出现拉应力,从而避免热裂纹的出现。一吨铝水冷却成棒能将30吨水从35度升高到62度。产量高,铝棒加热炉,连续铸造,冷却塔小,水泵流量不够,水温降不下来即是设计不配套。 铝棒中心裂纹是铸造过程常见严重质量缺陷。
造成铝棒中心裂纹的原因,除了常见的由铸造工艺造成, 如铝液温度、充液时间、铸造速度、冷却速度外.铝锭本身存在的硼元素也会导致中心裂纹。铝锭中的硼元素具有遗传效应,会遗传到铝棒中。
在生产实践中.铝棒质量控制体系应将硼元素列入原材料铝锭、炉前化学成分的分析元素,对硼含量进行质量监控,有助于铝棒质量控 制体系的完善,并针对硼元素含量,作出应对措施避免晶粒粗大和中心裂纹。